氨酸法喷浆造粒复合肥生产工艺属于部分料浆法的一种，从原理上介于团粒法和料浆法之间，具有两者的优点，从国内外厂家常年运行的状况来说是氨酸法喷浆造粒复合肥生产工艺成熟的。氨酸法喷浆造粒复合肥生产工艺可以显著提高生产产量，而且产品颗粒圆润光滑、强度高、不易结块。生产中对原料、配方的适应性强，生产的产品适应性广，对土壤副作用小。
氨酸法喷浆造粒复合肥生产工艺的优势
1、生产尿素的企业，采用氨酸法喷浆造粒工艺可直接利用95%的尿液生产复合肥，省去了尿素造粒、包装、运输等和用固体尿素生产复合肥需破碎、计量、搬运等操作过程，对于不生产尿素的企业，可购入尿素进行氨酸喷浆造粒，但成本要比拥尿素生产设备的企业要高。
2、氨酸法喷浆造粒复合肥生产工艺液氨和硫酸直接进入造粒机。稀硫酸既是一种粘性原料又充当液相参与造粒过程，并能提供一定的热能，提高造粒时物料的温度，减少物料的含水量，利于成球和烘干，大大减少了热风炉的负荷，节约了能源。
3、氨酸法喷浆造粒复合肥生产工艺可生产总养分含量25-52%的各种产品，养分配比调节幅度宽，操作弹性大，适合多品种开发。特别是能够生产高氮复合肥，使产品具有独特的优势。尿素复合肥为中性肥料，对土壤作物适应性强，所以拓宽了销售市场。
4、采用氨酸法喷浆造粒复合肥生产工艺产品质量明显提高，缓解了复合肥结块的问题，质量指标符合GB15063-2001标准，颗粒圆整、光滑、抗压强度增加，肥料水溶性好，水分含量低，再通过喷涂防结块剂。
5、采用氨酸法喷浆造粒复合肥生产工艺成球率和生产能力均提高，配方更易于调整，成本更易于降低。利用液氨作为氨化介质，加入2%—3%稀硫酸作为粘结剂，提高磷酸铵等肥料盐的溶解度，从而实现低水份含量下能获得高的液相数量，完成造粒固体桥连，大幅度降低干燥过程所需要蒸发的水量，可使造粒物料水份降到3%左右，明显改善了造料工况，降低了干燥负荷，提高了热风炉的干燥能力。
6、采用氨酸法喷浆造粒复合肥生产工艺产量明显提高，采用氨酸法造粒新工艺是利用液氨和硫酸，液氨和硫酸、磷酸一铵的化学反应所释放出的热量，提高造粒物料的温度能提高成球率到85%左右，能提高产量40%左右，平均增产率在30-50%，强度增大15%-20%。
7、采用氨酸法喷浆造粒复合肥生产工艺自动化程度高，操作简便。设备具有电脑控制，流量、压力、速度，温度、液位参数直观，易于控制，适合生产高品位的复合肥产品。
回答者：小鹏 时间：2014/12/22
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