小麦联合收获机液压系统使用时：
1、检查油面时，应使所有油缸柱塞、活塞全部缩回，不足下刻线时应予以补充。
2、液压系统的工作油温范围一般为30℃～60℃，理想范围是60℃～80℃，不超过90℃。
3、新机器工作30～40h后，应更换油箱里的液压油，以后每年更换一次。放油时将连接各油缸的油管拆开，油箱底部清洗干净，并将放油螺塞拧出，趁热放尽油。
4、液压系统进入空气后，系统工作产生噪音，且油缸工作不稳定，应及时排气。一般油路中的空气在机器运转中经扳动各换向阀手柄和转动方向盘后，各阀和管路内空气能自动排除。对此，可将油缸柱塞、活塞全部伸出，再将油缸的油管接头螺母拧松，让柱塞、活塞自动缩回，同时含有空气的泡沫油随之流出，直到流尽为止。然后将各油缸接头螺母拧紧，继续扳动换向手柄和方向盘排气。排完气后，将油箱液压油补充到规定液面。
5、液压油必须清洁，且不同季节按规定更换不同型号的液压油。
6、卡套式管路接头安装时应先将被连接管子与接头体内端面对准，然后一面拧螺母，一面转动管子。当管子不能转动时，继续拧紧螺母1～1.3圈为宜。
回答者：董丹 时间：2010/6/10
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小麦联合收割机在使用过程中随着时间的增加，技术状态的恶化，工作能力将逐渐下降，但是正确的使用和操作可延长其使用寿命，提高其使用可靠性。
1.试运转。新机或保养后的收割机，必须进行试运转磨合。
①发动机试运转。根据检修保养内容，决定冷、热运转磨合，检查机油压力表、机油温度表、水温表是否正常，有无漏油、渗水、异常响声。
②行走试运转。可按1档、2档、3档、倒档顺序，分别左、右转弯，检查转向机构、制动器是否灵敏，离合器联锁机构是否可靠。
③切割、脱粒、分离、卸粮等工作机构试运转，检查监测仪表的可靠性和灵敏性。
2.技术保养。定期对联合收割机各部分进行清洁、检查、紧固、调整、润滑、添加和更换易损零部件等作业。
①联合收割机的清洁，机器上的颖壳，碎茎秆及其他附着物，及时润滑一切摩擦部位，外面的链条要清洗，用机油润滑。
②发动机技术状态的检查，包括油压、油温、水温是否正常，发动机声音燃油消耗是否正常等。
③收割台的检查与调整，包括拨禾轮的转速和高度，割刀行程和切割间隙，搅龙与底面间隙及搅龙转速大小是否符合要求。
④脱粒装置的检查。主要是滚筒转速凹板间隙应符合要求，转速较高，间隙较小，但不得造成籽粒破碎和滚筒堵塞现象。
⑤分离装置和清选装置的检查，逐稿器的检查应以拧紧后曲轴转动灵活为宜，轴流滚筒式分离装置主要是看滚筒转动是否轻便、灵活、可靠。
⑥其他项目检查。焊接件是否有裂痕，各类油、水是否洁净充足，紧固件是否牢固，转动部件运动是否灵活可靠，操纵装置是否灵活、准确、可靠，特别是液压操纵机构，使用时须准确无误。
3.正确使用和操作。按规范操作可减少故障提高效益。
①无载荷启动发动机，低转速结合离合器，扳动操纵阀使联合收割机减速，将收割台降至正常割茬高度加大油门发动机达额定转速时入区收割。
②收割机运行50?100米后停车检查作业质量，需要时进行必要的调整，直至作业质量达到要求后，投入正常工作。
③始终采用大油门作业，不可用减小油门来降低前进速度，因油门愈小，收割机的收割和脱粒部分各工作机构运动节奏愈慢，可降低作业质量甚至堵塞收割台或滚筒。大油门作业后切忌立即关机。
④作业时可用操纵阀和换档来变速。
⑤越过障碍物时应及时调整割台高度。
⑥在使用中应保持正常的温度规范，转速规范和负荷规范。
4.技术保管。通过对联合收割机闲置时的保管确保其完整完好性。
①尘土和污物，打开机组全部窗口、盖板、护罩，认真机内各处的草屑、断秸、油污，使机组清洁。
②卸下链条，用柴油清洗干净后浸没在机油中20分钟后，用纸包好单独存放；取下胶带，清洗后晾干，抹上滑石粉，妥善保管。
③更换各部位的润滑油，然后无负荷地转动几下。
④在工作磨擦部位或脱漆处涂油防锈。
⑤用水刷洗机器外部，干后用抹布抹上少量润滑油。
⑥机器入库后降下收割台放在垫木上，把驱动轮桥和转向轮桥用千斤顶顶起并垫好垫木，机体安放平稳且轮胎离地，减低轮胎气压至标准气压的1／3。
⑦把离合器弹簧和其他弹簧放松。
⑧保存期间，定期转动曲轴10圈，每月将液压分配阀在每一工作位置扳动15?20次，为防止油缸活塞工作表面锈蚀，应将活塞推至底部。
⑨发动机和畜电池按其各自的技术保管规程进行保管。
回答者：小杨 时间：2017/6/9
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